單雙管防爆熒光燈結(jié)構(gòu)和性能要求

結(jié)構(gòu)要求
熒光燈的金屬外殼材料，按質(zhì)量百分比，含鎂量不大于6%的鑄造鋁合金制造。
熒光燈的透明件采用聚碳酸脂制造，與金屬殼體用環(huán)氧樹脂直接澆封在一起，形成一個整體。
熒光燈外殼所有緊固件應(yīng)有防止自行松脫措施。
熒光燈的所有黑色金屬零部件均應(yīng)采取防銹措施。
熒光燈分燈具和接線盒兩部分。燈具部分為復合型結(jié)構(gòu)，主腔為隔爆型，接線腔為增安型，接線腔內(nèi)的電氣間隙不小于5mm、材料級別為Ⅱ時爬電距離不小于6.3mm。接線盒為隔爆型結(jié)構(gòu)。
熒光燈應(yīng)設(shè)有內(nèi)外接地螺釘，并標注接地符號“〨”，內(nèi)外接地螺釘應(yīng)符合GB3836.1-200015章規(guī)定。
熒光燈外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有*性的凸紋標志“嚴禁帶電開蓋”。
熒光燈外殼隔爆接合面寬度L≥12.5mm, 隔爆接合面間隙ic≤0.15mm,接合面表面平均粗糙度Ra不超過6.3μm。
熒光燈的隔爆接合面應(yīng)有防銹措施，可涂204-1置換型防銹油。
　熒光燈金屬外殼非加工表面應(yīng)涂粉末漆。
　熒光燈的透明件外殼應(yīng)印有“注意：清潔時請用濕布擦拭”警告語。
　熒光燈應(yīng)設(shè)置銘牌，材質(zhì)應(yīng)采用耐化學腐蝕的材料制造。
　性能要求
1　熒光燈的電源輸入端與殼體間絕緣應(yīng)能承受50Hz、電壓2000V的工頻耐壓試驗，歷時1min，（出廠檢驗歷時1S）無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。
2　熒光燈帶電部位與殼體之間的絕緣電阻不小于20MΩ。
3　熒光燈外殼zui高表面溫度不超過80℃，接線端子溫升不超過35K。
4　熒光燈的金屬外殼應(yīng)能承受7J、透明件應(yīng)能承受4J沖擊能量的沖擊試驗，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。
5　熒光燈的隔爆外殼精加工后，應(yīng)逐件進行靜壓試驗，試驗壓力1MPa，加壓時間10+2 0S，外殼無結(jié)構(gòu)損壞或可能影響隔爆性能的*變形，則認為試驗合格。
6　熒光燈透明件應(yīng)承受GB3836.1-2000中23.4.7.3耐熱試驗，23.4.7.4耐寒試驗，23.4.7.7機械試驗要求。
7　熒光燈的密封圈采用橡膠制造，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3規(guī)定的老化試驗要求。
8　熒光燈電纜引入裝置應(yīng)能夾緊電纜，符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。
9　熒光燈電纜引入采用密封圈壓緊密封，密封的zui小軸向尺寸應(yīng)符合GB3836.2-2000中12.4要求。
10　熒光燈的隔爆外殼應(yīng)承受內(nèi)部爆炸，符合GB3836.2-2000中15.1.2.2規(guī)定的動壓試驗要求。
11　熒光燈的隔爆外殼應(yīng)承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內(nèi)部點燃的不傳爆試驗要求。
12　熒光燈的防護能力應(yīng)不低于IP54的要求。
13 熒光燈應(yīng)能承受GB7000.1-2002中12.3和12.4條的耐久性試驗和熱試驗要求。
14 熒光燈應(yīng)具有良好的啟動特性，在額定電壓220V時，應(yīng)能在180V電壓下1min內(nèi)*啟動并保持燃點。